Proceso y tecnología de beneficio de varios minerales de hierro Tecnología de clasificación de minerales de hierroLa tecnología de procesamiento de minerales y el equipo de procesamiento de minerales se desarrollan al mismo tiempo. El nivel técnico del equipo no solo refleja la tecnología de procesamiento de minerales, sino que también afecta directamente el proceso de producción, el efecto, la eficiencia y los beneficios económicos del tratamiento de minerales industriales.El proceso de preparación de minerales industriales incluye principalmente trituración, cribado, molienda (molino de bolas), clasificación (clasificador), separación (separación por gravedad, flotación, separación magnética, separación fotoeléctrica), deshidratación de minerales (concentración, filtración, secado, etc.). El objetivo final del beneficio es principalmente separar los minerales de la ganga para lograr la separación de monómeros y hacer la preparación final para la operación de separación.El equipo de beneficio incluye principalmente trituradora, alimentador, molino de bolas, clasificador, vibrador, agitador, separador magnético, cubeta mezcladora, máquina de flotación, separador de inteligencia artificial y otros equipos.Hay muchos tipos de minerales de hierro, que se pueden dividir principalmente en minerales de hierro magnéticos fuertes y minerales de hierro magnéticos débiles, entre los cuales los minerales de hierro magnéticos fuertes incluyen magnetita, titanomagnetita y pirrotita; Los minerales de hierro magnéticos débiles incluyen hematita, pseudohematita, limonita, siderita e ilmenita. Según las características de los diferentes minerales de hierro, habrá diferentes procesos de beneficio.Los siguientes son principalmente los procesos de beneficio y las tecnologías de beneficio emergentes aplicadas a diferentes minerales de hierro.imagen1. Beneficio de mineral magnético fuerteLa magnetita fuerte se divide principalmente en dos tipos de magnetita de tipo único y de tipo polimetálico.① Beneficio de magnetita de un solo tipoLa sustancia mineral del mineral de magnetita de un solo tipo es principalmente magnetita. Debido a su composición simple, la separación magnética débil generalmente se usa para el beneficio.De acuerdo con el límite del tamaño de partícula de molienda de magnetita de 0,2 mm, se adopta la separación magnética de molienda de una etapa cuando el tamaño es mayor a 0,2 mm; Si es inferior a 0,2 mm, se adopta una separación magnética de rectificado de dos etapas. Si los relaves calificados se pueden separar en la etapa de molienda gruesa, se adopta la separación magnética de molienda de separación. Para algunas áreas con escasez de agua, se adoptan la molienda en seco y la separación magnética en seco.Al mismo tiempo, para obtener concentrado de mineral de hierro de alto grado, el concentrado se puede enriquecer mediante flotación, zaranda fina de impacto, etc.② Beneficio de la magnetita polimetálicaEl procesamiento de magnetita polimetálica se compone principalmente de minerales de silicato o carbonato, y asociado con pirita de cobalto, calcopirita y apatita, se puede usar el proceso de flotación inversa de separación magnética débil, es decir, el proceso de separación magnética débil se usa para recuperar hierro, y luego se utiliza el proceso de flotación para recuperar sulfuro o apatito.De acuerdo con los diferentes sistemas de reactivos, especialmente los tipos de colectores, el proceso de flotación inversa de separación magnética débil se puede dividir en proceso de flotación inversa de cationes de separación magnética débil y proceso de flotación inversa de aniones de separación magnética débil.imagen2. Beneficio del mineral magnético débilLa magnetita débil también se divide en dos tipos de magnetita débil de tipo único y polimetálica.① Beneficio de mineral de hierro magnético débil únicoLos minerales de hierro débilmente magnéticos incluyen principalmente hematita, siderita, limonita y hematita (especularita) - siderita, etc. Debido a que este tipo de mineral involucra muchos tipos y tiene una amplia gama de tamaños de partículas incrustadas, el método de beneficio también es complejo y la separación por gravedad A menudo se utilizan la flotación, la separación magnética de alta intensidad o sus procesos combinados. Al mismo tiempo, la separación fotoeléctrica también se puede utilizar para enriquecer la ley del mineral de hierro antes del proceso de beneficio existente.El proceso de flotación se utiliza para separar minerales de hierro finos y finos débilmente magnéticos, incluyendo principalmente flotación positiva y flotación inversa. Entre ellos, el proceso de flotación positiva es aplicable al mineral de hematites de cuarzo sin ganga de fácil flotación, mientras que el proceso de flotación inversa es aplicable al mineral de ganga de fácil flotación.La separación por gravedad y la separación magnética de alta intensidad se utilizan principalmente para magnetita de 2-20 mm y de debilidad media, y se puede utilizar para el beneficio medio pesado o jigging de mineral de más de 20 mm, o una máquina de inteligencia artificial.El proceso de separación fotoeléctrica es aplicable a minerales con un tamaño de partícula de 0,5 a 10 cm. A través de equipos de separación con inteligencia artificial, la ganga de desecho se descarta previamente, el mineral de hierro se enriquece, la molienda y la flotación del mineral de hierro se reducen y se mejoran los beneficios económicos generales de la mina.② Beneficio de minerales de hierro polimetálicos débilmente magnéticosSon principalmente mineral hidrotermal y sedimentario de hematita o mineral de siderita que contiene fósforo o sulfuro. Dichos minerales generalmente se recuperan de minerales de hierro por fotoeléctricoseparación, separación por gravedad, flotación, separación magnética fuerte o sus procesos combinados, y fósforo o sulfuro por flotación.El mineral de hematita con apatita hidrotermal y la pirita con cobre pueden ser flotación.El fósforo sedimentario que contiene mineral de hematita oolítica se puede separar del hierro por flotación, pero a menudo es difícil enriquecer el concentrado de fósforo y la tasa de recuperación de hierro se reduce considerablemente. Se puede considerar fundir arrabio con alto contenido de fósforo y recuperar fertilizante de fosfato de escoria de acero después de eliminar la ganga de grano grande mediante un equipo de clasificación de inteligencia artificial.Los anteriores son métodos comunes de preparación de minerales. Los métodos anteriores se pueden utilizar como referencia al procesar el beneficio del mineral de hierro. Sin embargo, en el beneficio real, es necesario pasar por pruebas de beneficio para determinar la composición del mineral y las propiedades del mineral y luego, de acuerdo con los resultados del análisis, las condiciones reales y las condiciones de inversión, personalizar un flujo de proceso razonable que cumpla con sus propias condiciones de mina.En la etapa actual, el beneficio de la mina aplica principalmente separación por gravedad, separación magnética, flotación o proceso combinado. Sin embargo, en el desarrollo de procesos de beneficio en el país y en el extranjero, el cuarto proceso de beneficio: la separación fotoeléctrica también ha pasado por casi 20 años de desarrollo, desde la era inicial de separación de color hasta la separación de inteligencia artificial. Entre ellos, la marca representativa "Mingde Optoelectronics" se ha especializado en el beneficio de minerales desde sus inicios. Los productos representativos de la separación fotoeléctrica incluyen el separador de color del mineral, el separador de arena mineral, el separador inteligente artificial y el separador inteligente de rayos X. En el campo de la separación del mineral de hierro, para resolver el problema de las dificultades de preparación del mineral, mejorar la tasa de utilización integral de los recursos de la mina, impulsar los beneficios económicos generales y otras ventajas, ha acumulado una experiencia madura y se ha aplicado a varios metales. y campos de preparación de minerales no metálicos.